Carbonate d’ammonium (NH₄HCO₃) : un risque critique pour vos échangeurs NH₃/CO₂

Un phénomène sous-estimé aux conséquences majeures dans les installations industrielles

Dans les industries du froid (agroalimentaire, chimie, biotechnologies, logistique), les échangeurs à plaques NH₃/CO₂ sont essentiels. Pourtant, un risque chimique souvent ignoré peut affecter leur performance : la formation de carbonate d’ammonium (NH₄HCO₃).

Ce composé se forme lorsque de l’ammoniac (NH₃) entre en contact avec du CO₂, généralement à la suite d’une micro-fuite ou d’un défaut d’étanchéité. Invisible à ses débuts, cette réaction peut provoquer rapidement des dépôts solides, responsables de dégradations mécaniques, thermiques et énergétiques.

Quels sont les risques liés au NH₄HCO₃ dans vos échangeurs ?

Dans les échangeurs à plaques :
1️⃣ Obstruction des canaux : les dépôts de NH₄HCO₃ se forment sur les plaques et réduisent le passage du fluide → baisse du débit, perte d’efficacité thermique.
2️⃣ Surtension mécanique : la pression différentielle augmente, sollicitant fortement les plaques et les joints → aggravation des fissures et déformation des plaques.
3️⃣ Corrosion accélérée

Dans les tuyauteries périphériques :
1️⃣ Formation de bouchons dans les zones à faible vitesse ou à changement de direction.
2️⃣ Perturbation du fonctionnement des vannes et capteurs, entraînant des erreurs de régulation ou une perte de contrôle du process.
3️⃣ Surchauffe énergétique : la perte de charge augmente, la consommation électrique aussi.
4️⃣ Rupture mécanique potentielle liée à la pression excessive causée par les dépôts solides.

Comment limiter ces impacts ?

Prévenir la formation de NH₄HCO₃, c’est avant tout agir en amont grâce à une démarche combinant maintenance et surveillance :

✅ Maintenance préventive régulière
– Nettoyage cryogénique
– Contrôle visuel
– Remplacement des plaques et joints à intervalles réguliers

✅ Surveillance continue des paramètres critiques
– Suivi des pressions différentielles et températures d’entrée/sortie
– Détection de fuites précoces via analyse de gaz ou capteurs spécifiques
– Suivi des cycles marche/arrêt

🤝 Clauger vous accompagne à chaque étape

Spécialiste de l’échange thermique et de la maintenance prédictive, Clauger propose un accompagnement global pour maîtriser les risques liés au carbonate d’ammonium.

Nos solutions :
– Audits de performance
– Plans de maintenance personnalisés
– Outils digitaux de monitoring
– Intervention sur site (France & international)

Anticiper pour mieux protéger

Le carbonate d’ammonium est un risque silencieux, mais évitable. Une démarche préventive, permet de :
– Réduire les arrêts non planifiés
– Prolonger la durée de vie des équipements
– Maintenir un haut niveau de performance énergétique

𝐴𝑣𝑒𝑐 𝐶𝑙𝑎𝑢𝑔𝑒𝑟, 𝑎𝑠𝑠𝑢𝑟𝑒𝑧 𝑙𝑎 𝑓𝑖𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑡𝑒́ 𝑑𝑢𝑟𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑠 𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑙𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛𝑠 𝑁𝐻₃/𝐶𝑂₂.