20/10/26

Froid industriel : une solution frigorifique NH3 sur mesure pour l'industrie pharmaceutique

Conçue en atelier, opérationnelle sur site : découvrez comment Clauger Helvetica a relevé le défi d’une production de froid à très basse température pour un acteur du secteur pharmaceutique.

Dans l’industrie pharmaceutique, la maîtrise des températures est un enjeu majeur. La fiabilité des installations frigorifiques est essentielle pour garantir la continuité des procédés industriels, préserver la qualité des produits et sécuriser les opérations.
Pour répondre aux exigences spécifiques de l’un de ses clients, Clauger Helvetica a conçu une solution frigorifique autonome à l’ammoniac (NH3), capable de délivrer une puissance frigorifique de 225 kW à très basse température.
Un projet qui illustre notre capacité à associer performance frigorifique, efficacité énergétique et simplicité d’intégration sur site.

Grue soulevant un groupe frigorifique à l’ammoniac (NH3), emballé sous bâche sur un châssis bleu, entre deux échafaudages, devant une forêt de sapins dans le brouillard.

Une production de froid à très basse température adaptée aux exigences du procédé

Le besoin du client était clair : disposer d’une production de froid fiable et performante, capable de répondre aux contraintes de température de son procédé industriel, tout en optimisant la consommation énergétique et en limitant les interventions sur site.
Pour relever ce défi, les équipes de Clauger Helvetica ont développé une installation frigorifique sur mesure, intégrée dans un conteneur technique.

Au cœur de cette solution : une unité de production de froid de 225 kW, fonctionnant à l’ammoniac (NH3), avec un régime frigorifique de -40 °C / -30 °C.

Le choix de l’ammoniac, fluide frigorigène naturel à très faible potentiel de réchauffement global (PRG), s’inscrit dans une démarche visant à limiter l’impact environnemental des installations frigorifiques, tout en répondant aux exigences de performance du procédé.

Une solution Plus & Play, compacte, conçue et assemblée en atelier

L’une des particularités de ce projet réside dans son approche : intégrer les principaux équipements frigorifiques dans une solution compacte, préassemblée en atelier, avant son acheminement sur site.
L’installation comprend notamment :

  • Deux moto compresseurs BITZER, équipés d’économiseurs et de variateurs de vitesse, permettant d’adapter leur fonctionnement aux besoins de production de froid.
  • Un échangeur immergé, assurant le transfert thermique nécessaire au procédé.
  • Un système de récupération de chaleur, comprenant un désurchauffeur et un refroidisseur d’huile dédié, pour valoriser une partie de l’énergie thermique produite.
  • Un condenseur et un refroidisseur d’huile, assurant le rejet de chaleur.
  • Une armoire électrique intégrée, permettant le pilotage centralisé des équipements frigorifiques.
    Cette conception intégrée permet de rationaliser l’installation, de limiter les opérations d’assemblage sur site et de faciliter les étapes de raccordement et de mise en service.
Salle des machines d’une installation frigorifique à l’ammoniac (NH3) en Suisse : compresseurs verts, tuyauteries calorifugées en inox et étiquettes de fluide NH3
Salle des machines d’une installation frigorifique à l’ammoniac (NH3) en Suisse : compresseurs verts, tuyauteries calorifugées en inox et étiquettes de fluide NH3

Récupération de chaleur et stockage de froid : une installation pensée pour l’efficacité énergétique

Au-delà de la production frigorifique, le projet intègre plusieurs dispositifs destinés à optimiser le fonctionnement global de l’installation.
La récupération de chaleur permet de valoriser une partie de l’énergie thermique issue du fonctionnement des compresseurs, plutôt que de la rejeter intégralement. Cette approche contribue à améliorer l’efficacité énergétique globale, lorsque les besoins de chaleur du site permettent sa valorisation.
L’installation comprend également un ballon de stockage de 10 m³, destiné à accumuler du froid et à apporter davantage de flexibilité à l’exploitation.
Quatre skids, composés chacun de deux pompes, assurent la circulation de l’eau glycolée dans les différents échangeurs.
Enfin, le pilotage centralisé depuis l’armoire électrique facilite la gestion des équipements et l’adaptation du fonctionnement de l’installation aux besoins du procédé.

Une intégration sur site simplifiée grâce à la préfabrication

En privilégiant une solution préassemblée en atelier, les équipes de Clauger Helvetica ont également répondu à un enjeu essentiel du projet : réduire les contraintes d’intervention sur un site industriel exigeant.
Cette approche présente plusieurs avantages :

  • Limiter les opérations de montage sur site grâce à l’intégration préalable des équipements.
  • Faciliter l’installation et les raccordements.
  • Réduire la durée des interventions sur site.
  • Simplifier les opérations de mise en service.

Une fois acheminée chez le client, la solution a pu être installée et mise en service rapidement, pour répondre aux besoins de production de froid du site.

Clauger Helvetica : des solutions frigorifiques adaptées à chaque défi industriel

Ce projet illustre l’expertise des équipes Clauger Helvetica dans la conception et l’intégration de solutions frigorifiques sur mesure, adaptées aux contraintes techniques et opérationnelles des industriels.
De la définition des besoins à la mise en service, notre approche repose sur la recherche d’un équilibre entre performance, fiabilité, efficacité énergétique et facilité d’exploitation.
Parce que chaque procédé industriel présente ses propres exigences, nous concevons des installations capables de s’adapter aux réalités du terrain.

Vous avez un projet de froid industriel avec des contraintes spécifiques ?

Nos équipes sont à votre disposition pour étudier vos besoins et concevoir une solution adaptée à votre activité.
Contactez nos experts pour échanger sur votre projet : commercial@clauger.ch