Prodotto
DESIGN'AIR, L'ESPERIENZA DI CLAUGER NELLA SIMULAZIONE TERMO-AERAULICA
Design’Air è la combinazione di uno strumento di simulazione numerica e competenze ingegneristiche per rilevare flussi d’aria e scambi termici e per integrare una logica di impegno di risultato.
La simulazione termo-aeraulica CFD (Computational Fluid Dynamics) offre i mezzi per rilevare i flussi d’aria e gli scambi di calore in un ambiente.
Clauger è in grado di affrontare in modo accurato ed efficiente un’ampia varietà di casi in termini
di:
- Qualità del prodotto: determinazione dell’omogeneità del trattamento dell’aria intorno ai prodotti
- Sicurezza del prodotto: identificazione delle aree critiche
- Comfort del personale operativo: stima del livello di comfort del personale, rilevazione in termini di mantenimento degli standard di sicurezza (cattura degli agenti inquinanti), …
- Energia: ottimizzazione dei flussi d’aria e delle tempistiche dei cicli di riscaldamento e raffrescamento
Gli esperti Clauger studiano i diversi scenari e consigliano la soluzione termo-aeraulica più ottimizzata.
Questo consente ai team Clauger di impegnarsi all’ottenimento del risultato già in fase di progettazione (capacità di proiettarsi nel futuro), di adattare la soluzione definita ai vincoli di implementazione e di stimare o anticipare gli impatti derivanti da una modifica dell’installazione.
Nell’ambito di un progetto di co-sviluppo, Clauger può proporre una prova del principio di diffusione mediante test aeraulici su un modello in scala 1:0.
La breve storia di Design'Air
La diffusione dell’aria è una competenza che Clauger padroneggia da tempo grazie all’ abilità nella produzione di canali in tessuto presso i suoi laboratori di tessitura in Francia e Messico.
Al fine di rafforzare la propria esperienza nell’aeraulica, Clauger si è interessata alla simulazione termo-aeraulica e ha rapidamente integrato questa competenza internamente.
L’azienda ora commercializza questa competenza differenziante ad alto valore aggiunto in un’offerta di servizi chiamata Design’Air.
Caso di studio
Crosta di formaggi eterogenei
Dopo aver inquadrato e specificato le esigenze del cliente, è stata effettuata una campagna di misurazione per stabilire un inventario e comprendere il problema della crosta eterogenea dei formaggi negli essiccatoi.
Simulazioni numeriche e scambi con il cliente hanno permesso di registrare la soluzione migliore.
È stato allestito un essiccatore di prova con una rete di canali in tessuto orizzontali e verticali.
Un audit di qualificazione, un’ottimizzazione dell’installazione e una serie di test hanno permesso di raggiungere l’obiettivo: il 100% dei prodotti incrostati uniformemente senza spostare le batterie ed entro il tempo di asciugatura definito.
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